研控步進電機在表帶拋光中的應(yīng)用
2007/9/30 10:18:00
1 引言 制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要組成部分。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,客戶對加工工藝提出新的要求,之前的手工作業(yè)很難達到客戶的工藝標準。如何從手工作業(yè)逐步轉(zhuǎn)為自動化控制生產(chǎn),是國內(nèi)制造業(yè)需要考慮的問題。運動控制技術(shù)的成熟,為制造業(yè)實現(xiàn)自動化提供了便利。表帶拋光機的投用,就是基于運動控制技術(shù)的成熟而提升鐘表拋光行業(yè)自動化層次的一種舉措。 2 工藝要求 表帶的幾何形狀共有三種:直線型、直線+圓弧、直線+直線,如圖1: 
圖1 每次只拋光其中一種,排成三列,拋完第一列后轉(zhuǎn)入第二列,然后第三列。拋光輪壓在工件表面做往復(fù)運動,并需向厚度方向進給,在前進或后退過程中,曲線接合處不能有明顯停頓;往復(fù)次數(shù)、進給量由客戶決定,操作人員只需輸入?yún)?shù)L、R、θ、X、Y、往復(fù)次數(shù)、進給量即可;拋光過程中可中途停下,收到相關(guān)指令后繼續(xù)跑完未完成的次數(shù);作業(yè)完畢自動回到原點,等待下一次拋光指令。 3 系統(tǒng)控制方案 由上述工藝要求可見,當中牽涉到定位與運動軌跡的問題。步進電機可將外部輸入脈沖轉(zhuǎn)換為角位移,且不存在累積誤差,可實現(xiàn)精確定位,兩臺步進電機可實現(xiàn)X-Y平面的插補,而且步進電機價格較低,因此,控制系統(tǒng)主要由下列器件構(gòu)成: 1)運動控制器 1臺 2)驅(qū)動器 2臺 3)步進電機 2臺 控制系統(tǒng)接線圖如圖2所示 
圖2 控制器是整個控制系統(tǒng)的核心,負責協(xié)調(diào)外設(shè)運轉(zhuǎn),監(jiān)控外部I/O,接收鍵盤輸入,并通過顯示液晶實現(xiàn)人機交互;運動軌跡插補算法亦由控制器底層程序完成。插補算法有逐點比較插補、DDA插補、時間分割法插補等,在此采用逐點插補,其原理如下: 1)直線插補: 
圖3 如圖3,假設(shè)OA為待走直線,O為起點,A為終點,對于直線OA上任一點(X,Y),存在如下關(guān)系:X/Y = Xe/Ye 直線上點Pi(Xi,Yi)偏差函數(shù)Fi =Yi Xe -XiYe可理解為 若Fi= 0,表示加工點位于直線上; 若Fi> 0,表示加工點位于直線上方; 若Fi< 0,表示加工點位于直線下方。 采用偏差函數(shù)的遞推式(迭代式)由前一點計算后一點 若規(guī)定Fi>=0,向 +X 方向走一步 Xi+1 = Xi +1 Fi+1 = XeYi –Ye(Xi +1)=Fi –Ye 若規(guī)定Fi<0,向+Y 方向走一步,則有 Yi+1 = Yi +1 Fi+1 = Xe(Yi +1)-YeXi =Fi +Xe 通過判斷插補或進給的總步數(shù)判別是否到達直線終點 2)圓弧插補 
圖4 如圖4第一象限圓弧,點A在圓外,點B在圓上,點C在圓內(nèi),則有如下關(guān)系: A(X,Y)點處有:X2+Y2>R2 X2+Y2-R2>0 B(X,Y)點處有:X2+Y2=R2 X2+Y2-R2=0 C(X,Y)點處有:X2+Y2<R2 X2+Y2-R2<0 原始的偏差計算公式為:F=X2+Y2-R2(X,Y為當前插補點動態(tài)坐標)。 顯然,F<0時,須朝+Y向走一步;F≥0時,須-X向走一步。為方便匯編編程和提高計算速度,對偏差F的計算公式加以簡化: 插補點位于A、B點時,走完下一步(-X):動態(tài)坐標變?yōu)椋ǎ兀剑兀保伲剑伲?,新偏差變?yōu)椋疲剑ǎ兀保?+Y2-R2=F-2X+1。 插補點位于C點時,走完下一步(+Y):動態(tài)坐標變?yōu)椋ǎ兀剑?,Y=Y+1),新偏差變?yōu)椋疲剑?+(Y+1)2-R2=F+2Y+1。 因此, 走完-X后:偏差計算公式為F=F-2X+1,動態(tài)坐標修正為X=X-1; 走完+Y后:偏差計算公式為F=F+2Y+1,動態(tài)坐標修正為Y=Y+1。 驅(qū)動器接收控制器發(fā)來的信號,經(jīng)驅(qū)動放大后驅(qū)動電機運行。此處采用細分驅(qū)動器,一方面可減低震動和噪音,另一方面也可相應(yīng)提高精度. 步進電機則把脈沖轉(zhuǎn)換為角位移,并通過滾珠螺桿轉(zhuǎn)化為直線運動,進而實現(xiàn)插補 4 運行效果 系統(tǒng)自投用以來,運行效果良好。此前表帶拋光均手工完成,工人勞動強度大,產(chǎn)品一致性難以保證,品質(zhì)因人而異,不好控制;轉(zhuǎn)為機器生產(chǎn)后,提高了生產(chǎn)效率,產(chǎn)品品質(zhì)易于控制,減少人員流動對產(chǎn)品的影響,降低勞動強度,且易于操作。 5 結(jié)束語 步進電機成本低,精度高,隨著運動控制技術(shù)的成熟,被廣泛應(yīng)用于紡織、雕刻、拋光等行業(yè)以及舊機床改造。驅(qū)動器細分技術(shù)的應(yīng)用,大大縮短步進與侍服的差距,促進自動化行業(yè)的發(fā)展。





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